先要獲得好的鑄件,才能加工出好的鑄造類產(chǎn)品。影響鑄件質(zhì)量的因素有很多,金屬液 是其中的一項(xiàng),首先我們來(lái)說(shuō)一下如何從金屬液方面著手,來(lái)提高鑄件的整體質(zhì)量。
(1)采用雙聯(lián)熔煉和熱風(fēng)沖天爐加鑄造焦的熔煉方法,目的均在于獲得穩(wěn)定的化學(xué)成分和高溫鐵液。過(guò)熱鐵液可得到均勻度高的鐵液,從而提高鐵液的穩(wěn)定性和增加它的過(guò)冷傾向,即一次結(jié)晶組織成為亞穩(wěn)定狀態(tài)的傾向大為增加,這帶來(lái)了兩方面的作用:一是可以細(xì)化石墨片和共晶團(tuán);二是通過(guò)孕育手段,發(fā)揮孕育劑的好效果,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化孕育目的。
(2)正確選擇爐料是獲得高質(zhì)量鐵液的一個(gè) 重要的條件。而在我國(guó)生產(chǎn)條件比較差,短時(shí)期內(nèi)又無(wú)法實(shí)行改造的情況下, 是具有重要意義。
以上的兩種方法都是獲得好的鑄造鑄件的金屬液的方法,而且它也是經(jīng)過(guò)有關(guān)專家長(zhǎng)期研究得出了,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
在鑄鐵平臺(tái)的鑄造當(dāng)中,我們需要注意的是,先要確定分型面時(shí)應(yīng)盡量減少分型面,從而減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷,提高坭芯的整體性,減少坭芯之間的接合數(shù)目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。